- [企業(yè)動態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個領域已廣泛應用鑄鐵型材。主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件對對機械產(chǎn)品的性能有很大影響2018年10月09日 13:09
- 鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。 鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條
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- [企業(yè)動態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08
- 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。 第二，鑄鐵件結構、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基本
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計，由于氣孔導致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過程中液態(tài)金屬對鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學成分和力學性能2018年10月09日 12:56
- 材質(zhì)成分，化學成分 主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 力學性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉強度：不小于600Mpa?； 屈服強度：不小于355Mpa?； 伸長率：16[1]??%?；
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月09日 12:54
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造自動化改造2018年10月09日 12:51
- 我國的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實的世界“鑄造大國”，但是我國還遠遠不是“鑄造強國”。我國鑄件產(chǎn)量的高速度增長在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴重污染環(huán)境和廉價使用勞動力為代價換來的。而對于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢必要上-些機械化、自動化的造型設備和造型自動線。1造型線介紹造型設備有單機造型，也可由多臺造型機組成簡單的機械化造型線，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù)
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- [企業(yè)動態(tài)]機床鑄件為什么要進行回火處理呢2018年09月28日 15:36
- 為使機床鑄件所具有力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。 機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床鑄件，床身立柱，機床工作臺等
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模大型機床鑄件特點2018年09月28日 15:35
- 消失模大型機床鑄件特點： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; 2、機床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了
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- [企業(yè)動態(tài)]大型機床鑄件變形的原因2018年09月28日 15:31
- (1)查驗模型構造情況，在易變型和開裂的當?shù)兀胖美詈图訌娊畎?在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下，可增大過渡處的圓角尺度。關于某些細長份額較大的鑄件，如機床床身、鑄鐵平板、鑄鐵平臺等特別是有導軌的機床鑄件，導軌熱節(jié)較大，別的部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應采取反撓度，來抵消鑄件凝結時發(fā)生的撓度變形。 (2)澆注體系規(guī)劃中，關于分量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道，使金屬液能疾速平穩(wěn)進入鑄型內(nèi)。 (3)造型時填沙要均勻，關于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件含碳量過高的原因有哪些2018年09月28日 15:30
- 1、不銹鋼鑄件合金鋼鑄件的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、合金鋼鑄件的生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。 3、合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)設置不合理：特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件發(fā)生冷隔情況的清理方法2018年09月28日 15:30
- 不銹鋼鑄件，先來說一下，我們必須在準備修補所依據(jù)的工具砂紙、刷子、噴漆或是桶漆。購買油漆的時辰必須最好是購買防銹油漆或是聚酯型的面漆，還必須要保障鑄鋼件的涂刷的次數(shù)在兩方上面幾個。需要讓生銹地點的銹斑用砂紙塑造潔凈。 依據(jù)油漆實行初回的粉刷的時辰必須最好是粉刷均勻，待油漆晾干之后再實行再次的粉刷，再次實行涂刷的時辰必須依據(jù)聚氨酯型面漆，涂刷的時辰必須最好是保障表面滑潤。 若鑄鋼件的老化風格非常很嚴重的時辰，必須最好是準備更換新的。 為了最好是遞減鑄鋼件的掉漆，必須留心對其實行
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在鍛造的時辰用兩種類型不同宗旨2018年09月28日 15:29
- 首先來說下，大家應當掌管修補所采納的工具砂紙、刷子、噴漆或許桶漆。選購油漆的時辰應當盡可能選購防銹油漆或許聚酯型的面漆，還應當要保護不銹鋼鑄件的涂刷的數(shù)量在兩次上面幾個。需要讓生銹位置的銹斑用砂紙塑造清潔。 采納油漆實行首次的粉刷的時辰應當盡可能粉刷固定，待油漆干透之后再實行第二次的粉刷，第二次實行涂刷的時辰應當采納聚氨酯型面漆，涂刷的時辰應當盡可能保護表面光滑平坦。 若不銹鋼鑄件的老化表象情況格外很嚴重的時辰，應當盡可能思考更換新的。 為了盡可能減低不銹鋼鑄件的掉漆，應當特
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件的應用狀況與質(zhì)量檢查問題2018年09月28日 15:27
- 球墨鑄鐵件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件，合理的設計，精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，高效率及高壽命的特點。球墨鑄鐵件在電子輕工方面應用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結壽命。機床球墨鑄鐵件采用水磨技術進行打磨，為防止機床球墨鑄鐵件經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。機床球墨鑄鐵件使用過氯乙烯填充機床球墨鑄鐵件陷入后必需等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要完全清除概況的
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件的區(qū)別2018年09月28日 15:04
- 碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件都屬于鑄鋼件，但是這兩者之間還是存在本質(zhì)的區(qū)別，本文就從它的原材料、加工工藝以及應用范圍對兩者進行了比較，具體請看下文詳細的介紹。 一、材料 碳素鑄鋼件的原材料為鋼材料;而合金鑄鋼件的原材料為合金鋼，除了含有微量的碳元素以外，還含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素，所以它的硬度很硬，范圍在HS55-70之間。 二、加工工藝 前者的成型方法簡單，加工方便，但是它力學性的最大元素取決于碳，碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導致塑造性和韌性降低，溫度也隨著降低，
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